Jusqu’au moindre détail : de la construction de machines spéciales à la production de pièces uniques
Nous fabriquons des systèmes et nous complétons les vôtres ! Qu’il s’agisse d’une pièce unique ou d’une petite série, spécialisée dans la fabrication de composants mécaniques de précision, WMS-engineering GmbH vous offre désormais la possibilité de nous commander vos pièces.
Pour la production et l’assemblage de vos composants ou ensembles, vous avez besoin du savoir-faire nécessaire – le parc de machines de WMS est équipé des dernières technologies de tournage et de fraisage pour des résultats rapides et précis avec un standard de qualité optimal.
| MILLING | CNC | ZONE DE TRAVAIL | |
| DMC 1035V | 3-axes | Deckel Maho | x 1035 y 560 z 510 mm |
| DMU 60T | 4-axes | Deckel Maho | x 630 y 560 z 560 mm |
| DMU 50 | 3-axes | Deckel Maho | |
| DMU 50 | 5-axes | Deckel Maho | x 500 y 450 z 400 mm |
| LATTAGE | CNC | ||
| CLX 450 | 4- axes, 12 outils entraînés | DMG Mori | Ø 400 x 800 mm |
| CTX 410 | 3- axes, 12 outils entraînés | Gildemeister | Ø 320 x 600 mm |
| IMPRESSION 3D | |||
| FORMIGA P 110 Velocis | EOS | 200 x 250 x 330 mm | |
| MARQUAGE AU LASER | |||
| Laserkabine LSM 700 | TFT | 110 x 110 mm | |
Lié. Outre la programmation manuelle directement sur la machine, nous travaillons principalement avec Feature Cam. Cela garantit un processus efficace et sûr, en particulier pour les petites séries.
Pour tous les cas. En outre, notre production dispose d’un équipement standard avec des perceuses à colonne, des rectifieuses de surface, ainsi que des tours et des fraiseuses conventionnels, ce qui signifie que le travail manuel – en particulier les pièces individuelles – peut également être réalisé rapidement et avec précision.
| FRAISAGE | MANUEL | ZONE DE TRAVAIL | ||
| Deckel FP2 | 3-axis cover | Deckel Maho | x 400 y 200 z 400 mm | |
| LATTAGE | MANUEL | |||
| Commodor | Weiler | Ø 400 x 1000 mm | ||
| Condor | Weiler | Ø 300 x 800 mm | ||
| GRINDING | ||||
| Machine à rectifier les surfaces F12-R | Mägerle | 900 x 250 mm | ||
| Machine à rectifier les surfaces 25F | Mikromat | 600 x 200 mm | ||
| Machine à rectifier cylindrique RUR800 | Ribon | Ø 800 x 200 mm | ||
| MESURES | ||||
| Zeiss Conturograph | ||||
| SCHWEIßEN | MAG / MIG / WIG | Testé selon la norme DIN EN 287 | ||
Matériel
Si:
- Aluminium (haute résistance / standard)
- Acier de construction (S235JR)
- Acier à outils (1.2312 / 1.2536 / 1.2379)
- Acier à outils inoxydable trempable (1.4112)
- Acier de décolletage (acier rond)
- Acier argenté
- Acier trempé et revenu
- Acier de construction non allié
- Polyamide PA 2200
Notre entrepôt conserve donc chacun de ces matériaux en stock dans toutes les tailles standard.
D’autres documents sont disponibles sur demande.
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Seulement les meilleurs. Chez WMS, nous savons, des employés qualifiés et une gestion consciencieuse de la qualité complètent le concept. Certifiés selon la norme DIN EN ISO 9001-2015, nous garantissons donc la qualité et le professionnalisme dans tous les processus de travail.
Votre composante. Notre mission
Vous trouverez ci-joint un aperçu des composants typiques déjà fabriqués.
Des pièces spéciales sont nécessaires ? Pour votre offre individuelle, veuillez contacter notre personne de contact.
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Thinking forward – Rapid Prototyping chez WMS
En qualité d’entreprise innovante, nous ne temporisons pas. Notre objectif s’applique aux technologies d’avenir.
Pour nous, le secteur du Rapid Prototyping est le point de départ parfait pour la poursuite du développement de nos produits. Depuis début 2015, grâce à notre imprimante 3D par frittage, nous sommes en mesure d’améliorer nos produits en permanence et nous souhaitons également vous faire profiter de cette valeur ajoutée, en tant que client.
Explication rapide du Rapid Prototyping
Le frittage sélectif par laser, abrégé FSL, mais aussi l’impression 3D, est classé dans le groupe des procédés de fabrication additionnels. Dans le cadre d’une opération répétée en continu, la poudre de plastique est déposée strate par strate, fusionnée par un laser et ainsi frittée. Des prototypes, mais aussi des composants majoritairement tout à fait fonctionnels, sont ainsi générés.
„En tant que prestataire de services de fabrication nous utilisons le frittage laser 3D pour mettre à la disposition de nos clients la technique la plus innovante et la plus prometteuse“ – Martin Limberger
Les avantages du Rapid Prototyping pour vous
- Une intégration sans encombres d’éléments fonctionnels
- Comme par exemple des charnières, des ressorts et des filetages.
- Les géométries peuvent être conçues totalement librement
- Aucun outil onéreux n’est nécessaire
- Adaptation des composants aux exigences des clients, ce qui est avantageux pour des produits ayant un cycle de vie court
- Délai de lancement (time-to-market) extrêmement court
- La fabrication de petits lots est économique
Pourquoi WMS est votre prestataire
- Mise en oeuvre rapide de montages d’essai à des fins de recherche, ainsi qu’en vue de la réalisation de commandes clients
- Fabrication propre de structures de préhension ultra-complexes et de supports de composants complets
- Conseil d’experts et fabrication de prototypes en polyamide (PA)
- Dimensions des pièces usinées : 200 mm x 250 mm x 330 mm
- Usinage en reprise sur des machines de fabrication à 5 axes modernes
- Coloration des composants finis actuellement possible dans 5 couleurs définies + blanc
Nous vous fournirons volontiers des détails concernant le frittage laser dans le cadre d’un entretien individuel.Pour cela Herr Limberger, se tient à votre disposition en qualité d’interlocuteur compétent.