Vous trouverez ici un petit aperçu de notre activité quotidienne: la planification de projets et processus.
Il n’est pas véritablement possible de délimiter d’une façon précise les possibilités mécaniques d’enlèvement d’une bavure. Les facteurs suivants exercent une influence déterminante sur la faisabilité d’un ébavurage mécanique:
- Inserts et matériaux d’outils utilisables
- Géométrie, tolérances des composants, et accessibilités
- L’exigence imposée au résultat de l’ébavurage
- Temps de cycles
- L’expérience acquise par le programmeur, qui représente le processus sur la pièce.
Ainsi, par exemple, un processus d’ébavurage peut être en théorie très facilement mis en œuvre étant donné que les contours sont faciles d’accès et que les exigences d’ébavurage sont réalisables. Dans la réalité, les matériaux de coupe optimaux ne doivent cependant pas être utilisés et les matériaux de coupe en alternative ne permettent pas toujours d’obtenir le résultat d’ébavurage souhaité.
Un autre exemple pouvant être cité est celui des pièces de fonderie. En fonction de l’âge du moule, le composant peut être soumis à de « fortes » variations dans une plage de tolérances. Si le moule est neuf, les tolérances sont nettement plus faibles et, pour ces pièces, il est nettement plus facile de configurer un processus d’ébavurage. Les variations dans la fonte augmentent au fur et à mesure que le moule prend de l’âge. Le processus doit cependant être adapté de sorte que la même qualité puisse être fournie à tous les stades de vie du moule.
Les taillages d’alésages peuvent, en fonction de leur accessibilité et de l’outil utilisable, être usinés jusque dans une certaine mesure. Une bavure à la racine demeure en général, lors de l’ébavurage mécanique. Cette bavure peut être éliminée par combinaison avec un ébavurage chimique ou thermique. Les contre-dépouilles peuvent être en partie usinées à l’aide d’outils spécifiques, en fonction de leur accessibilité. Les contours extérieurs peuvent en règle générale être usinés sans restrictions. En général, il ne faut ici veiller qu’au serrage du composant pendant l’usinage.
La configuration de principe constitue la base. Les plans des surfaces et les plans d’usinage, l’analyse des temps de cycles et le choix des outils qui conviennent, complètent le processus.
Configuration de principe
Au début, la configuration de principe constitue le fondement même de chaque étude de projet. Cette configuration est composée de marques substitutives définies qui sont, d’une part, destinées à donner au Client une vue d’ensemble, par le biais d’une présentation graphique. Elles sont d’autre part reliées par des paramètres qui nous aident, lors de l’étude de projet, à saisir les interdépendances et à les représenter. Le corps de l’ossature de la cellule, en tubes d’acier, constitue le cadre de chaque configuration de principe. Étant donné la stratégie de modularisation appliquée chez WMS, ceci assure l’avantage économique d’un système modulaire. La possibilité de choisir parmi différentes tailles de construction et différents paramètres d’application permet d’autre part de se conformer à la pièce du Client. Au terme de plus de 20 années qu’il a fallu à ce mix pour atteindre sa maturité, celui-ci est désormais parfaitement paré pour répondre à la plupart des applications de nos Clients. Différents modules peuvent être prélevés d’un ensemble système de structure modulaire et mis en place dans la construction en cadre tubulaire définie. À cet égard, nous nous en remettons constamment à nos fournisseurs réguliers, dont certains sont à nos côtés, sous le signe de la sécurité et de la fiabilité, depuis la création de notre entreprise.
PLANS DES SURFACES ET PLANS D’USINAGE
Les plans de détail des composants et les fichiers au format STEP font partie des premières données qui doivent nous être remises par le Client pour nous permettre de mener à bien l’étude de son application d’ébavurage. Sans ces éléments, une application d’ébavurage émanant de notre établissement n’est réalisable que moyennent un travail plus important. Les fichiers au format STEP sont importés par nos spécialistes en processus dans le programme de CAO et les contours à ébavurer sont représentés dans le cadre d’un procédé de découpage d’envergure. Une fois que le Client a validé cette élaboration, nos spécialistes en processus se remettent à la tâche. Un état complet de tous les outils nécessaires, de même qu’un calcul des temps de cycles, telles sont les composantes fondamentales de l’ingénierie processus. Dans le prolongement, des essais d’ébavurage destinés à assurer l’aptitude du processus peuvent être déclenchés en option à partir de là.
ANALYSE DES TEMPS DE CYCLES
Chaque processus de production est essentiellement déterminé par le temps de cycle. De même, les processus secondaires venant en aval de la production sur machines ne doivent pas exercer une influence négative sur le temps de cycle. Par trop souvent, l’ébavurage n’est malheureusement pas intégré au flux de production, ce qui fait que des interventions considérables sont de nouveau nécessaires peu avant l’achèvement prévu, afin d’obtenir des arêtes et des contours présentant la qualité nécessaire, telle qu’elle est définie sur le plan de production. Il n’est pas rare que ceci conduise à apporter des corrections aux spécifications de production.
CONSEIL: lorsque vous planifiez une production, n’oubliez pas d’inclure l’ébavurage. Des pièges au niveau des coûts peuvent alors guetter, si des qualités qui ne peuvent pas être obtenues sont demandées.
L’OUTIL QUI CONVIENT
Chez WMS, nous sommes en mesure de choisir parmi d’innombrables outils réalisés dans différents matériaux, formes, et présentant différents revêtements. Nos collaborateurs en connaissent parfaitement les avantages et les inconvénients. C’est la raison pour laquelle nous passons beaucoup de temps, dès la phase initiale, pour discuter de ces variables avec nos Clients et nous mettre d’accord avec eux. Nous savons que nos Clients ont déjà, bien sûr, leur propre expérience et leurs favoris en ce qui concerne le choix des outils. C’est avec plaisir que nous accédons à leurs souhaits et que nous les conseillons, sur la base de nos longues années d’expérience.
